PE 管件的連接與安裝
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“ 江淮 ” 聚乙烯管件與 PE 管材的連接 , 主要采用熱熔承插 , 熱熔對接和金屬絲牙三種方式 , 聚乙烯管件與 PP-R 管道或金屬管道及閥門 , 量表的連接采用法蘭或鋼塑轉換連接件 ( 絲牙或活接等 ) 進行連接 , 聚乙烯管件熱熔承插和熱熔對接接口抗拉強度及爆破強度均高于管材本體。
熱熔承插連接 ------ 一般外徑 110 以下的聚乙烯管道采用此連接。
切割管材：根據實際需要的長度進行切割，切割時必須使用專用的切割器垂直切割 . 切口應平整 , 去毛刺和飛邊，清潔管材和管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭的質量。
熱熔準備：用與熱熔管材 , 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時用色筆在管材熱熔端所需長度劃線。( 外徑為 20-63MM 時采用手持式熱熔器 , 外徑為 63-110MM 時可采用臺式熱熔器 )
熱熔承插：待熱熔器工作溫度指示燈亮后，無旋轉地將管材與管件分別插入加熱頭加熱 , 然后無旋轉的拔出，迅速的將管材無旋轉的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣 , 完成后自然冷卻一段時間即可。
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外徑 (mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
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熔接深度 (mm) |
15 |
17 |
19 |
21 |
24 |
28 |
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加熱時間 (s) |
5 |
7 |
8 |
12 |
18 |
24 |
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插熱時間 (s) |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
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冷卻時間 (min) |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
8 |
熱熔對接連接 — 一般外徑90或110以上和聚乙烯管道采用此連接。
將需焊接的管材、管件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑刀刨光，使對接面光滑、平整、清潔、垂直。
調整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻合，并接通電源預熱加熱板。
加熱板自動升溫至綠色指示燈亮，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，達到加熱時間后，將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，使兩端面對接處形成均勻的一圈凸緣，待冷卻后即可。
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管材壁厚（mm） |
加熱時間（s） |
加工時間（s） |
冷卻時間（ min ） |
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2-3.9 |
30-40 |
3-4 |
4-5 |
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4-6.9 |
40-90 |
3-5 |
6-10 |
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7-11.5 |
80-160 |
5-8 |
10-16 |
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20-25.5 |
170-210 |
10-15 |
20-30 |
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28-32.5 |
210-250 |
15-25 |
30-40 |
采用法蘭連接——與 PP — R 管道或金屬管道連接采用法蘭或鋼塑轉換連接
可采用法蘭或鋼塑轉換連接件（絲牙或活接等）連接。
注：以上參數視環(huán)境溫度、作用力等因素，應作適當調整，數據僅作參考。
